玻璃反應釜等玻璃設備都是在電爐中900甚至更高的溫度下上釉，導致玻璃冷卻后與反應罐坯料粘結。
雖然成熟的搪瓷工藝可以使反應釜的坯料和瓷釉緊密結合，但由于唐瓷和鋼板的特點，會影響唐瓷機械設備的質量和使用壽命。我們知道，唐瓷的膨脹系數和延伸率低于鋼板，冷卻后的后塘瓷層的變形低于鋼板，唐瓷受鋼板約束產生應力。因此，搪瓷反應罐制作完成后，其塘瓷質玻璃會產生預壓應力，鋼板會產生預拉應力。由于預應力與線膨脹系數和伸長量有關，線膨脹系數和伸長量與外界溫度密切相關，如果溫度變化太大，池瓷產生的應力會超過其施加的應力，導致池瓷層發生瓷爆。
從上面池塘瓷器和鋼板的特點不難看出。池窯瓷玻璃反應罐在使用過程中的工作溫度對對塘和瓷罐影響很大，除了不超過反應罐的額定使用溫度外，還要注意防止材料對機械設備的冷熱沖擊。
一般來說，應該有一個改變反應介質溫度的過程。通常塘瓷玻璃反應罐耐高溫極限溫度為200，耐快速冷沖擊低于110，抗熱沖擊低于120。因此，在玻璃反應釜的應用中，應緩慢均勻地調節溫度，分階段冷卻，也可以避免突然冷卻和突然加熱引起的機械設備瓷瓶爆炸。
更新時間：2021-02-22
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